Perancangan Tata Letak Fasilitas Pabrik

PERENCANAAN TATA LETAK PABRIK (PTLP) - Materi ke 2


Dalam PTLP ini pada dasarnya akan merupakan proses pengurutan dari suatu perencanaan tata letak yang sistematis. Urutan proses tersebut dapat dikemukakan sebagai berikut :



1. Pemilihan Lokasi

2. Operation Process Chart (OPC)

3. Routing Sheet

4. Multi Product Process Chart (MPPC)

5. Menentukan Gudang

6. Ongkos Material Handling (OMH)

7. From To Chart (FTC)

8. Outflow, Inflow

9. Tabel Skala Prioritas (TSP)

10. Activity Relationship Diagram (ARD)

11. Activity Relationship Chart (ARC)

12. Area Alocation Diagram (AAD)

13. Template

• PEMILIHAN LOKASI

Pemilihan lokasi pada dasarnya adalah menentukan suatu tempat atau lokasi yang tepat untuk suatu perusahaan atau perkantoran atau lokasi untuk tujuan tertentu, dengan memperhitungkan kelebihan dan kekurangan lokasi tersebut. Dalam pemilihan lokasi kita akan membandingkan suatu lokasi dengan lokasi lainnya, berdasarkan nilai break even point lokasi tersebut.



Contoh :



Sebuah perusahaan akan mendirikan pabrik baru dengan calon lokasi didirikan di Bandung, Cirebon, dan Bogor dengan data sebagai berikut :

	Bandung	Cirebon	Bogor
Pajak / th	1.000.000	500.000	1.200.000
Listrik / th	2.000.000	1.500.000	2.100.000
Ongkos buruh / unit	1.000	1.200	850
Ongkos operasi / unit	3.000	3.500	2.000

Kapasitas produksi = 1000 unit / th



Penyelesaian :


Penjualan = Fixed Cost + Variable Cost + Profit
BEP tercapai pada profit = 0

Maka BEP = Fixed Cost + Variable Cost

FC		Bandung	Cirebon	Bogor
	Listrik/th	1.000.000	500.000	1.200.000
	Pajak/th	2.000.000	1.500.000	2.100.000
	J u m l a h	3.000.000	2.000.000	3.300.000
VC	Ongkos buruh/unit	1.000	1.200	850
	Ongkos operasi/unit	3.000	3.500	2.000
	J u m l  a h	4.000	4.700	2.850

Jika dianggap sebagai persamaan linear, maka :



BEP = FC + VC (X) X = produksi



Bandung = 3.000.000 + 4.000 (1000) = 7.000.000

Cirebon = 2.000.000 + 4.700 (1000) = 6.700.000

Bogor = 3.300.000 + 2.850 (1000) = 6.150.000 *



Maka kita pilih lokasi Bogor